Bơm li tâm trục ngang SLW100, máy bơm ISW100-250-I

Bơm li tâm trục ngang SLW100-ISW100-250-I là một thiết bị được sử dụng phổ biến trong nhiều ứng dụng cấp nước, xử lý nước thải và các hệ thống công nghiệp. Cấu tạo của bơm bao gồm các bộ phận chính giúp bơm vận hành hiệu quả và bền bỉ. Dưới đây là các thành phần cấu tạo chính của bơm:

1. Thân máy (Pump Casing)

• Chức năng: Thân máy là bộ phận vỏ ngoài của bơm, bao bọc và bảo vệ các bộ phận bên trong. Nó giúp định hình và giữ vững các bộ phận khác trong bơm, đảm bảo quá trình bơm diễn ra ổn định và hiệu quả.
• Vật liệu: Thân máy thường được làm từ thép không gỉ hoặc các vật liệu chống ăn mòn để chịu được áp lực và môi trường làm việc khắc nghiệt, đồng thời kéo dài tuổi thọ của bơm.
• Đặc điểm: Thân máy thường có các cửa hút và xả nước được thiết kế theo các phương ngang và thẳng đứng, giúp tối ưu hóa dòng chảy vào và ra khỏi bơm.

2. Cánh quạt (Impeller)

• Chức năng: Cánh quạt là bộ phận quan trọng của bơm li tâm, có nhiệm vụ tạo ra lực ly tâm để đẩy nước ra ngoài. Khi động cơ quay, cánh quạt tạo ra dòng chảy mạnh mẽ, đẩy chất lỏng đi qua bơm và đưa đến các hệ thống cần cấp nước.
• Vật liệu: Cánh quạt thường được làm từ vật liệu thép không gỉ hoặc hợp kim chịu mài mòn, đảm bảo hiệu suất làm việc tốt trong các môi trường có tính ăn mòn hoặc bẩn.
• Đặc điểm: Cánh quạt của bơm SLW100-ISW100-250-I có thiết kế tinh tế, giúp tối ưu hóa lực ly tâm và tiết kiệm năng lượng trong quá trình vận hành. Nó có thể được thiết kế theo các dạng khác nhau (mở hoặc kín) tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của hệ thống.

3. Vỏ bơm (Pump Housing)

• Chức năng: Vỏ bơm là lớp bảo vệ bên ngoài của bơm, giúp ngăn chặn chất lỏng bị rò rỉ ra ngoài và bảo vệ các bộ phận bên trong khỏi các tác động của môi trường bên ngoài.
• Vật liệu: Vỏ bơm cũng thường được làm từ thép không gỉ hoặc các vật liệu chịu mài mòn khác để chống lại sự ăn mòn và mài mòn trong quá trình hoạt động.
• Đặc điểm: Vỏ bơm có cấu trúc chắc chắn và được thiết kế để duy trì áp lực bên trong bơm, giúp tối ưu hóa hiệu suất và độ bền khi bơm hoạt động trong thời gian dài.

4. Phốt cơ khí (Mechanical Seal)

• Chức năng: Phốt cơ khí có nhiệm vụ ngăn chặn chất lỏng rò rỉ từ trục bơm ra ngoài, đồng thời ngăn không cho các tạp chất hoặc bụi bẩn xâm nhập vào bên trong bơm, gây ảnh hưởng đến hiệu suất hoặc làm hư hỏng các bộ phận bên trong.
• Vật liệu: Phốt cơ khí thường được làm từ các vật liệu chịu mài mòn và chống ăn mòn, như carbon, gốm hoặc thép không gỉ.
• Đặc điểm: Phốt cơ khí của bơm SLW100-ISW100-250-I giúp bảo vệ trục bơm và các bộ phận cơ khí khác khỏi sự mài mòn và ăn mòn, đảm bảo bơm vận hành ổn định và bền bỉ.

5. Trục (Shaft)

• Chức năng: Trục là bộ phận kết nối động cơ với cánh quạt, truyền động quay từ động cơ đến cánh quạt để tạo ra lực ly tâm đẩy chất lỏng ra ngoài.
• Vật liệu: Trục bơm thường được làm từ thép không gỉ hoặc thép hợp kim có độ bền cao, giúp chịu được tải trọng và lực xoắn từ động cơ.
• Đặc điểm: Trục được thiết kế để có độ bền và độ ổn định cao, giúp bơm hoạt động hiệu quả trong thời gian dài mà không gặp phải sự cố.

6. Gối đỡ (Bearings)

• Chức năng: Gối đỡ giúp trục quay mượt mà và ổn định, giảm ma sát trong quá trình hoạt động và giữ trục trong vị trí chính xác.
• Vật liệu: Gối đỡ thường được làm từ chất liệu thép hoặc vật liệu chịu mài mòn như bạc đạn.
• Đặc điểm: Gối đỡ giúp giảm tiếng ồn và rung động khi bơm hoạt động, đồng thời đảm bảo tuổi thọ của trục và các bộ phận khác.

7. Bộ phận điều chỉnh (Adjusting Mechanism)

• Chức năng: Một số bơm có bộ phận điều chỉnh để thay đổi lưu lượng hoặc áp suất của bơm, tùy thuộc vào yêu cầu của hệ thống. Bộ phận này có thể là van điều tiết hoặc các cơ cấu điều chỉnh khác.
• Đặc điểm: Điều chỉnh lưu lượng hoặc áp suất có thể được thực hiện thông qua van xả hoặc các thiết bị cơ khí khác, giúp tối ưu hóa hiệu suất và giảm thiểu tiêu hao năng lượng khi sử dụng bơm.

8. Các bộ phận phụ trợ khác

• Chức năng: Các bộ phận khác như nắp bơm, bộ lọc, van bảo vệ và cảm biến áp suất giúp bảo vệ và duy trì hiệu suất làm việc của bơm.
• Đặc điểm: Những bộ phận này hỗ trợ việc bảo vệ bơm khỏi các yếu tố bên ngoài và tăng cường độ bền cũng như khả năng vận hành liên tục trong thời gian dài.

Bơm li tâm trục ngang SLW100-ISW100-250-I có cấu tạo bao gồm các bộ phận chính như thân máy, cánh quạt, vỏ, phốt cơ khí, trục, gối đỡ, và các bộ phận phụ trợ khác. Các bộ phận này được làm từ vật liệu bền bỉ, chịu được áp lực và các yếu tố môi trường khắc nghiệt, giúp bơm hoạt động ổn định, hiệu quả và kéo dài tuổi thọ của bơm trong suốt quá trình sử dụng. Cấu tạo đơn giản nhưng mạnh mẽ của bơm giúp nó phù hợp với nhiều ứng dụng khác nhau, từ cấp nước cho các công trình cao tầng đến các hệ thống tưới tiêu nông nghiệp và xử lý nước thải

Các dấu hiệu cần bảo trì bảo dưỡng bơm ly tâm trục ngang SLW100-ISW100-250-I có thể được nhận diện qua một số triệu chứng cụ thể trong quá trình vận hành. Khi gặp các dấu hiệu này, cần kiểm tra ngay để tránh sự cố và đảm bảo hiệu suất hoạt động của bơm. Dưới đây là các dấu hiệu cần chú ý:

1. Tiếng ồn bất thường:

• Nguyên nhân: Tiếng ồn lạ hoặc tiếng ồn tăng lên có thể do các bộ phận trong bơm (cánh bơm, vòng bi, phớt bơm) bị mòn, mất cân bằng, hoặc các bộ phận cơ khí bị hư hỏng.
• Khắc phục: Kiểm tra vòng bi, cánh bơm và phớt. Nếu cánh bơm bị mài mòn hoặc vòng bi bị hỏng, cần thay thế ngay.

2. Rung động mạnh:

• Nguyên nhân: Rung động mạnh thường xảy ra khi cánh bơm bị mất cân bằng, trục bơm bị cong hoặc không thẳng, hoặc khi các bộ phận liên quan bị mài mòn quá mức.
• Khắc phục: Kiểm tra sự cân bằng của cánh bơm, kiểm tra trục bơm và các bộ phận cơ khí khác. Nếu cần, thay thế các bộ phận bị hư hỏng và cân bằng lại cánh bơm.

3. Áp suất và lưu lượng giảm:

• Nguyên nhân: Việc giảm áp suất và lưu lượng có thể là do tắc nghẽn ở đường ống, cánh bơm bị mài mòn, hoặc các van điều tiết không hoạt động đúng cách.
• Khắc phục: Kiểm tra các đường ống hút và xả để đảm bảo không có vật cản hoặc tắc nghẽn. Kiểm tra cánh bơm và các bộ phận điều chỉnh để đảm bảo chúng hoạt động hiệu quả.

4. Nhiệt độ động cơ tăng cao:

• Nguyên nhân: Nhiệt độ động cơ cao có thể là dấu hiệu của việc quá tải, thiếu bôi trơn, hoặc động cơ hoạt động không hiệu quả do các bộ phận bên trong bơm bị kẹt hoặc bị mài mòn.
• Khắc phục: Kiểm tra tải của động cơ để đảm bảo không vượt quá công suất định mức. Kiểm tra hệ thống bôi trơn, thay dầu hoặc bổ sung nếu cần. Kiểm tra các bộ phận trong bơm và vệ sinh nếu có vật cản gây cản trở hoạt động.

5. Mất áp suất hút:

• Nguyên nhân: Nếu bơm không thể duy trì áp suất hút, có thể do các vấn đề như không khí lọt vào hệ thống, phớt bơm bị hư hỏng, hoặc đường ống hút bị tắc nghẽn.
• Khắc phục: Kiểm tra đường ống hút và van để đảm bảo không có rò rỉ khí. Kiểm tra phớt bơm và thay thế nếu cần thiết. Đảm bảo rằng mức nước trong bể hút luôn đủ để bơm hoạt động ổn định.

6. Rò rỉ chất lỏng:

• Nguyên nhân: Rò rỉ có thể xuất hiện ở phớt bơm hoặc các mối nối. Điều này có thể làm giảm hiệu suất bơm và gây mất chất lỏng trong hệ thống.
• Khắc phục: Kiểm tra phớt bơm, các gioăng và các mối nối xem có bị hư hỏng hoặc mài mòn không. Thay thế các bộ phận này nếu phát hiện dấu hiệu rò rỉ.

7. Sự thay đổi đột ngột về điện áp hoặc dòng điện tiêu thụ:

• Nguyên nhân: Thay đổi đột ngột về điện áp hoặc dòng điện có thể cho thấy động cơ đang gặp vấn đề, ví dụ như sự cố về cuộn dây, quá tải, hoặc các vấn đề liên quan đến mạch điện.
• Khắc phục: Kiểm tra nguồn điện cung cấp cho động cơ, kiểm tra cuộn dây và mạch điện của động cơ. Đảm bảo rằng động cơ không bị quá tải và mạch điện không gặp sự cố.

8. Mất bôi trơn:

• Nguyên nhân: Nếu bơm không được bôi trơn đầy đủ, các bộ phận cơ khí (như vòng bi, trục bơm) sẽ nhanh chóng bị hao mòn, gây ra ma sát tăng và có thể làm hỏng bơm.
• Khắc phục: Đảm bảo rằng hệ thống bôi trơn của bơm hoạt động hiệu quả. Kiểm tra dầu bôi trơn và thay dầu định kỳ theo khuyến nghị của nhà sản xuất.

9. Cánh bơm bị mài mòn hoặc hư hỏng:

• Nguyên nhân: Cánh bơm bị mài mòn hoặc hư hỏng có thể dẫn đến giảm hiệu suất, tăng tiêu thụ năng lượng và tạo ra tiếng ồn hoặc rung động mạnh.
• Khắc phục: Kiểm tra tình trạng cánh bơm. Nếu có dấu hiệu mài mòn, cần thay thế hoặc phục hồi cánh bơm để đảm bảo hiệu suất vận hành.

10. Dầu bôi trơn bị nhiễm bẩn hoặc mất chất lượng:

• Nguyên nhân: Dầu bôi trơn bị nhiễm bẩn hoặc mất chất lượng có thể gây ra ma sát cao, làm hư hỏng các bộ phận cơ khí trong bơm.
• Khắc phục: Kiểm tra chất lượng dầu bôi trơn và thay dầu nếu cần thiết. Đảm bảo rằng bộ phận lọc dầu không bị tắc nghẽn.

Các bước bảo trì bảo dưỡng định kỳ:

1. Vệ sinh bơm: Làm sạch bộ lọc, đầu hút, và các bộ phận trong bơm để loại bỏ cặn bẩn và tạp chất.
2. Kiểm tra các bộ phận cơ khí: Kiểm tra tình trạng của các bộ phận như cánh bơm, trục bơm, phớt bơm và vòng bi. Thay thế các bộ phận hao mòn.
3. Kiểm tra dầu bôi trơn: Kiểm tra và thay dầu bôi trơn định kỳ để đảm bảo hiệu quả làm việc của các bộ phận cơ khí.
4. Kiểm tra điện: Đảm bảo rằng động cơ và hệ thống điện không có dấu hiệu quá tải hoặc hư hỏng.
5. Kiểm tra phớt và gioăng: Đảm bảo rằng phớt bơm và các gioăng không bị rò rỉ và không bị mài mòn.

Khi nhận thấy các dấu hiệu như tiếng ồn bất thường, rung động mạnh, giảm áp suất hoặc lưu lượng, nhiệt độ động cơ cao, hay sự rò rỉ chất lỏng, bạn cần tiến hành bảo trì và kiểm tra bơm ngay lập tức. Việc bảo dưỡng định kỳ và kịp thời sẽ giúp bơm SLW100-ISW100-250-I hoạt động hiệu quả, bền bỉ và giảm thiểu nguy cơ hư hỏng hoặc sự cố trong quá trình vận hành