Hiệu suất cao và độ tin cậy tốt nhất đạt được khi bơm vận hành gần BEP (Best Efficiency Point). Khi chọn bơm đường ống trục đứng model ISG80-160, IRG80-160, cần xác định chính xác tổng cột áp hệ thống gồm tổn thất dọc tuyến, tổn thất cục bộ và chênh cao trình. Đưa điểm làm việc danh định vào vùng hiệu suất cao của đường đặc tính giúp giảm tải hướng kính lên ổ bi, hạ rung ồn và tiết kiệm điện.
Cavitation làm sụt hiệu suất, phá hủy bề mặt cánh và tăng rung. Bảo đảm NPSHa > NPSHr + biên an toàn bằng cách giảm tổn thất đường hút, tăng đường kính ống hút, rút ngắn chiều dài và giảm số co cút, giữ mực chất lỏng đầu hút cao hơn tâm bơm nếu có thể. Lắp bầu tách khí hoặc bẫy khí để loại bỏ bọt khí xâm nhập.
Đường ống thẳng, trơn, thẳng hàng theo kiến trúc inline giúp giảm tổn thất và nhiễu loạn. Khi dùng bơm đường ống trục đứng model ISG80-160, IRG80-160, duy trì đoạn thẳng tối thiểu trước cửa hút, tránh lắp các cút ngay sát mặt bích. Sử dụng van một chiều chất lượng, áp dụng khớp nối mềm để giảm truyền rung sang ống, đồng thời hiệu chỉnh đồng tâm giữa mặt bích hút – xả với thân bơm.
Điều chỉnh bằng VFD (biến tần) hiệu quả hơn so với tiết lưu bằng van. Hạ tốc độ quay theo quy luật đồng dạng sẽ làm giảm lưu lượng, cột áp và công suất một cách hài hòa, nhờ đó tiết kiệm điện và giữ bơm vận hành gần BEP trong dải tải biến thiên. Thiết lập các dải tần hoạt động an toàn, tránh vùng cộng hưởng gây rung.
Đối với hệ có biến thiên tải lớn, dùng 2–3 bơm đường ống trục đứng model ISG80-160, IRG80-160 chạy luân phiên hay song song theo chiến lược duty–standby hoặc duty–assist giúp mỗi bơm làm việc trong vùng hiệu suất cao hơn. Cấu hình điều khiển đóng cắt theo áp suất mạng, kết hợp VFD cho bơm chủ đạo sẽ tăng hiệu quả tổng thể.
Trong quá trình commissioning, xả khí toàn bộ cụm bơm và đường ống, đổ đầy bơm để tránh chạy khan. Mở van theo trình tự từ từ để cân bằng áp, kiểm tra áp suất rung động ban đầu. Cân bằng thủy lực tốt giúp đường đặc tính thực tế trùng khớp với thiết kế, hạn chế thất thoát công suất.
Độ đồng trục giữa động cơ và trục bơm ảnh hưởng trực tiếp tới hiệu suất và tuổi thọ. Căn chỉnh bằng đồng hồ so hoặc laser, siết bu lông theo hình sao, kiểm tra độ phẳng bệ. Theo dõi biên độ rung tại gối đỡ; rung thấp kéo theo ma sát nhỏ, hiệu suất thủy lực ổn định và tiêu thụ điện giảm.
Cặn rắn, rỉ sét và sinh vật học trong nước làm mòn thủy lực, giảm hiệu suất và gây kẹt phớt. Dùng lưới lọc đầu hút, vệ sinh định kỳ, duy trì độ sạch của nước và kiểm soát pH, độ cứng. Với môi trường ăn mòn, cân nhắc dùng vật liệu inox ở các bộ phận then chốt hoặc phủ bảo vệ bề mặt ướt.
Lập lịch CBM (Condition-Based Maintenance): theo dõi dòng điện, nhiệt độ ổ bi, độ rung, rò rỉ phớt và độ ồn. Bôi trơn đúng chủng loại và chu kỳ; thay phớt khi có dấu hiệu rỉ vi lượng để tránh tổn thất ẩn. Kiểm tra định kỳ độ kín các mối ghép, siết lại bu lông chân đế và mặt bích để duy trì hiệu suất chuẩn.
Đặt cảm biến áp ở vị trí đại diện thủy lực (ví dụ cuối tuyến quan trọng) thay vì ngay sau bơm để tránh bơm chạy quá tải không cần thiết. Sử dụng thuật toán bù theo lưu lượng hoặc theo độ cao để giữ áp phân phối ổn định, giúp bơm đường ống trục đứng model ISG80-160, IRG80-160 làm việc ít dao động, tiết kiệm năng lượng.
Nếu điểm làm việc thực tế lệch nhiều so với thiết kế, cân nhắc cắt đường kính cánh theo chuẩn thủy lực hoặc thay cánh phù hợp hơn để đưa điểm làm việc vào vùng hiệu suất cao. Thao tác này cần dựa trên đường đặc tính nhà sản xuất và tính toán lại công suất động cơ.
Trong hệ HVAC, tải thay đổi theo mùa. Thiết lập các profile vận hành cho mùa nóng, mùa mưa, đêm – ngày để VFD và logic đóng cắt bơm thích ứng, tránh dư áp. Định kỳ rà soát lại tổn thất mạng ống sau cải tạo hệ thống để cập nhật điểm đặt.
Để tối ưu hóa hiệu suất bơm đường ống trục đứng model ISG80-160, IRG80-160, cần phối hợp đồng bộ từ khâu lựa chọn điểm làm việc quanh BEP, bảo đảm NPSH và đường ống hút xả hợp lý, điều khiển lưu lượng bằng biến tần, tổ chức nhiều bơm song song theo nhu cầu, đến căn chỉnh cơ khí, quản lý chất lượng chất lỏng và bảo trì theo tình trạng. Khi triển khai nhất quán các giải pháp trên, bơm đạt hiệu suất thủy lực cao, tiêu thụ điện thấp, vận hành êm và bền bỉ trong toàn bộ vòng đời hệ thống
Bơm đường ống trục đứng model ISG80-160, IRG80-160 vận hành theo nguyên lý ly tâm với thiết kế tối ưu, giúp chuyển đổi năng lượng cơ học sang thủy lực một cách hiệu quả. Nhờ vậy, bơm cung cấp lưu lượng ổn định, áp lực mạnh mẽ, đáp ứng tốt nhu cầu cấp nước sinh hoạt, công nghiệp và tăng áp cho các công trình cao tầng.
Với cấu trúc trục đứng, bơm ISG80-160, IRG80-160 chiếm ít diện tích lắp đặt hơn so với các dòng bơm ngang cùng công suất. Thiết kế đồng tâm giữa cửa hút và cửa xả giúp lắp đặt trực tiếp trên đường ống mà không cần thay đổi bố trí hệ thống, đặc biệt phù hợp trong không gian hẹp.
Thân bơm và các chi tiết quan trọng thường được chế tạo từ gang hoặc thép hợp kim, kết hợp phớt cơ khí bền bỉ. Nhờ đó, bơm có khả năng làm việc liên tục trong thời gian dài, hạn chế hư hỏng và giảm chi phí bảo trì.
Do thiết kế trục đứng cân bằng, bơm đường ống trục đứng ISG80-160, IRG80-160 giảm thiểu rung lắc và tiếng ồn khi vận hành. Điều này mang lại sự ổn định cho hệ thống và đảm bảo môi trường làm việc yên tĩnh hơn.
Nhờ cấu trúc gọn gàng, việc tháo lắp hoặc bảo dưỡng bơm khá thuận tiện. Người vận hành có thể kiểm tra, thay thế các bộ phận như phớt, vòng bi mà không cần tháo rời toàn bộ hệ thống đường ống.
Bơm ISG80-160, IRG80-160 có thể xử lý nhiều loại chất lỏng khác nhau như nước sạch, nước nóng, dung dịch tuần hoàn trong HVAC, hệ thống phòng cháy chữa cháy hoặc các ứng dụng công nghiệp yêu cầu áp lực cao và vận hành liên tục.
Sử dụng bơm đường ống trục đứng model ISG80-160, IRG80-160 mang lại nhiều lợi ích nổi bật: hiệu suất cao, tiết kiệm không gian, độ bền tốt, vận hành êm ái và dễ bảo trì. Với những ưu điểm này, loại bơm này là lựa chọn tối ưu cho các hệ thống cấp thoát nước, công trình dân dụng lẫn công nghiệp
https://vietnhat.company/may-bom-nuoc-ly-tam-truc-dung-isg80160-cong-suat-75kw.html
