Ngành công nghiệp hóa chất đòi hỏi hệ thống bơm có khả năng chịu được:
Nhiệt độ cao do các phản ứng hóa học sinh nhiệt
Áp suất lớn trong các đường ống kín hoặc hệ thống gia nhiệt
Môi trường ăn mòn với các loại hóa chất như axit, bazơ, dung môi hữu cơ
Model ISG80-200A, IRG80-200A được thiết kế với vật liệu cấu thành chịu ăn mòn, có thể sử dụng phiên bản bằng inox 304 hoặc 316 tùy theo loại hóa chất cần xử lý. Phớt cơ khí và gioăng làm kín được chọn loại chống hóa chất chuyên dụng giúp bơm hoạt động ổn định lâu dài.
Trong các nhà máy hóa chất, dòng bơm này được ứng dụng để:
Tăng áp lực cho đường ống cấp dung dịch xử lý
Tuần hoàn nước làm mát hệ thống phản ứng
Cấp dung môi, phụ gia vào thiết bị phản ứng
Bơm trung gian giữa các bồn chứa hoặc phân đoạn sản xuất
Cấu trúc trục đứng giúp tiết kiệm không gian và dễ bố trí tại các trạm kỹ thuật trong nhà xưởng, đặc biệt hữu ích với các khu vực hạn chế diện tích sàn.
Bên cạnh việc cấp nguyên liệu hóa chất, bơm ISG80-200A, IRG80-200A còn đóng vai trò trong:
Hệ thống trung hòa pH bằng cách cấp dung dịch axit hoặc kiềm
Tuần hoàn dung dịch xử lý khí thải
Bơm hóa chất khử trùng trong hệ thống xử lý nước thải công nghiệp
Do tính chất liên tục và yêu cầu lưu lượng ổn định, việc lựa chọn loại bơm có hiệu suất cao và hoạt động êm ái như dòng ISG/IRG là một giải pháp tối ưu.
Tùy vào đặc tính hóa học, người dùng trong ngành có thể tùy chọn:
Trục bơm bằng thép không gỉ chống ăn mòn
Cánh bơm bằng nhựa kỹ thuật (PVDF, PTFE) cho hóa chất cực mạnh
Phớt cơ khí vật liệu SiC hoặc TC chuyên dùng cho ngành hóa chất
Sơn phủ epoxy chống ăn mòn ngoài vỏ bơm
Những tùy chọn này giúp đảm bảo tuổi thọ và độ ổn định cho hệ thống trong môi trường sản xuất liên tục, nhiều rủi ro hóa học.
Bơm tăng áp trục đứng model ISG80-200A, IRG80-200A là lựa chọn đáng tin cậy cho ngành công nghiệp hóa chất nhờ khả năng chịu ăn mòn, vận hành ổn định, tiết kiệm không gian và dễ dàng bảo trì. Với sự linh hoạt trong cấu hình vật liệu và độ an toàn cao, dòng bơm này góp phần quan trọng vào việc duy trì áp lực, đảm bảo lưu lượng, nâng cao hiệu suất trong toàn bộ hệ thống sản xuất hóa chất
Đảm bảo nguồn điện cấp đúng pha và đúng điện áp định mức ghi trên nhãn động cơ (thường là 3 pha 380V).
Kiểm tra dây dẫn, đầu cos và tiếp điểm xem có bị lỏng, gỉ sét, hoặc quá nhiệt không.
Đo điện trở cách điện giữa cuộn dây và vỏ động cơ bằng đồng hồ Megger ≥ 1 MΩ.
Quay tay trục động cơ (nếu có thể) để kiểm tra xem có kẹt, rung, hay âm thanh lạ không.
Đảm bảo động cơ gắn chắc chắn vào thân bơm, không bị lệch trục hoặc lỏng bulong.
Kiểm tra vỏ bảo vệ quạt gió, đảm bảo không bị vật cản hay bụi bẩn tích tụ.
Dùng khăn khô hoặc khí nén nhẹ để làm sạch bụi bám quanh vỏ động cơ và khe thông gió.
Tránh dùng nước hoặc hóa chất xịt trực tiếp lên động cơ vì có thể gây chập điện.
Khi bơm vận hành, lắng nghe âm thanh từ động cơ: không được có tiếng lạch cạch, rít hoặc rung mạnh bất thường.
Sử dụng thiết bị đo rung chuyên dụng để phát hiện sớm các vấn đề về bạc đạn hoặc lệch trục.
Nếu không có đồng hồ đo nhiệt, có thể sờ tay vào vỏ động cơ, nếu nóng rát bất thường là dấu hiệu tải quá hoặc thông gió kém.
Với hệ thống giám sát chuyên nghiệp, nên gắn đầu dò nhiệt (PT100, PT1000) để cảnh báo sớm khi quá nhiệt.
Sau mỗi 1–3 tháng, nên kiểm tra toàn bộ bulong liên kết giữa bơm – động cơ – đế gá, tránh hiện tượng lỏng rung khi chạy lâu.
Kiểm tra các bộ phận truyền động (nếu có), đảm bảo không bị lệch trục hay mòn khớp nối.
Một số dòng động cơ lớn có ổ bi bôi trơn bằng mỡ, cần tra lại sau mỗi 2000–3000 giờ vận hành.
Dùng mỡ chịu nhiệt gốc lithium (NLGI#2) và bơm vào qua núm tra mỡ (grease nipple) nếu có.
Nếu động cơ là loại 1 pha (không phổ biến với model ISG80-200A), hãy kiểm tra tụ điện khởi động bằng đồng hồ điện dung.
Thay thế tụ khi phát hiện dấu hiệu phồng, rỉ dầu hoặc giá trị điện dung lệch quá 20% định mức.
Nếu hệ thống không vận hành trong nhiều tuần/tháng:
Cắt nguồn điện hoàn toàn, bảo đảm an toàn điện.
Quấn nilon bảo vệ quanh động cơ, chống ẩm và bụi bẩn.
Xoay trục tay định kỳ mỗi 2 tuần để tránh bó bạc đạn.
Động cơ là trái tim của bơm tăng áp trục đứng model ISG80-200A, IRG80-200A, do đó việc kiểm tra và bảo dưỡng đúng cách là yếu tố then chốt để đảm bảo vận hành ổn định, an toàn và tiết kiệm chi phí sửa chữa. Từ kiểm tra điện áp, siết bulong đến vệ sinh quạt gió, mỗi bước nhỏ đều góp phần kéo dài tuổi thọ cho động cơ và toàn hệ thống. Đặc biệt, cần cảnh giác với các dấu hiệu như quá nhiệt, rung mạnh hoặc tiếng ồn lạ – đây là chỉ báo quan trọng của sự cố tiềm ẩn cần xử lý kịp thời
https://vietnhat.company/bom-nuoc-ly-tam-truc-dung-isg80200a-day-cao-13m.html
