Máy lọc hoá chất cho mạ điện QHC-2018-3 là một thiết bị lọc chất lượng cao được thiết kế đặc biệt để loại bỏ tạp chất và hạt bẩn trong quá trình mạ điện. Với các thông số kỹ thuật đáng chú ý như đường kính hút xả 50x50 mm, công suất 3 HP, đẩy cao 11 m và lưu lượng 330 lít/phút, máy lọc này có khả năng xử lý dung dịch hoá chất mạnh mẽ với hiệu suất cao.
Đặc điểm chung và cấu tạo:
- Thân bộ lọc và các bộ phận của máy được sản xuất bằng khuôn đúc và ép phun với vật liệu PP, PVDF, giúp sản phẩm có đặc điểm chịu nhiệt cao và chống axit, kiềm. Điều này làm cho máy lọc hoạt động hiệu quả trong môi trường hóa chất cứng và khắc nghiệt, đảm bảo tính bền và độ tin cậy cao trong quá trình sử dụng.
- Vật liệu lọc được thiết kế dạng hạt lọc, không có tiếp xúc kim loại trong thân bộ lọc, giúp tránh tình trạng ôxy hóa và tái phản ứng hóa học không mong muốn. Điều này đảm bảo tính chất phi kim loại của sản phẩm, giúp duy trì chất lượng dung dịch hoá chất trong quá trình mạ điện.
Nguyên tắc hoạt động:
Máy lọc hoạt động dựa trên nguyên tắc lọc chất lỏng thông qua bộ lọc vật liệu PP và PVDF. Dung dịch hoá chất từ nguồn được bơm vào máy thông qua ống hút có đường kính 50x50mm. Sau đó, dung dịch sẽ chạy qua bộ lọc, trong quá trình này, các tạp chất và hạt bẩn sẽ bị loại bỏ, giữ cho dung dịch mạ điện sạch sẽ và đảm bảo hiệu suất cao trong quá trình mạ điện.
Ứng dụng trong sản xuất:
Máy lọc hoá chất QHC-2018-3 được sử dụng trong quá trình mạ điện và xử lý hoá chất, đặc biệt là trong việc loại bỏ các tạp chất và hạt bẩn từ dung dịch hoá chất trước khi tiến hành mạ điện. Sản phẩm này cũng có thể áp dụng trong các ứng dụng liên quan đến xử lý hoá chất trong ngành công nghiệp và phân tích hóa học. Với khả năng lọc chính xác cao, diện tích lọc rộng và tính chất chống axit, kiềm, máy lọc hoá chất QHC-2018-3 là giải pháp lý tưởng cho việc đảm bảo hiệu quả và an toàn trong quá trình sản xuất và xử lý.
Lưu ý khi hoạt động và bảo trì bảo dưỡng:
Khi sử dụng
máy lọc hoá chất, cần kiểm tra đường kính hút xả 50x50 mm phù hợp với kích thước đường ống của hệ thống mạ điện, đảm bảo máy có thể hoạt động hiệu quả và ổn định.
Kiểm tra công suất 3 HP và đẩy cao 11 m của máy để đảm bảo rằng nó đáp ứng được yêu cầu vận hành của quá trình mạ điện. Điều này đảm bảo máy có khả năng đẩy dung dịch lên cao và duy trì lưu lượng lọc cần thiết.
Thực hiện bảo trì bảo dưỡng định kỳ theo hướng dẫn của nhà sản xuất để duy trì hiệu suất lọc cao và độ bền của máy. Đảm bảo làm sạch bộ lọc và thay thế các phụ kiện khi cần thiết để đảm bảo quá trình lọc diễn ra ổn định và không bị tắc nghẽn.