Phân phối bơm hóa chất model TDM-550PERU-DC48-DC đường kính ống DN25

Bơm hóa chất TDM-550PERU-DC48-DC là dòng bơm ly tâm dẫn động từ, sử dụng nguồn DC 48V, có đường kính ống DN25 (Ø25mm), phù hợp cho các hệ thống bơm hóa chất có lưu lượng 76L/phút và áp lực đẩy cao 10.5m. Dưới đây là những yếu tố thiết kế tối ưu giúp bơm vận hành hiệu quả, bền bỉ và an toàn.

1. Cấu trúc cơ khí và vật liệu

✅ Thân bơm – Chống ăn mòn, chịu hóa chất mạnh

• Chất liệu: Nhựa PP/PVDF hoặc thép không gỉ (SS316) để đảm bảo chống ăn mòn từ axit, kiềm, dung môi hữu cơ.
• Thiết kế nguyên khối, hạn chế mối nối giúp giảm thiểu nguy cơ rò rỉ hóa chất.
• Cấu trúc chắc chắn, chịu được áp suất cao mà không bị biến dạng.

✅ Cánh bơm – Tạo dòng chảy mạnh mẽ

• Cánh bơm ly tâm dạng kín, giúp tối ưu hóa áp suất và lưu lượng.
• Chất liệu ETFE/PVDF, chịu được tác động của hóa chất ăn mòn mạnh mà không bị biến dạng.
• Kết nối nam châm trong, giúp truyền động không tiếp xúc cơ khí, giảm hao mòn.

✅ Trục bơm – Bền bỉ, chống ăn mòn

• Chất liệu gốm hoặc titan, đảm bảo không bị oxi hóa, ăn mòn khi tiếp xúc hóa chất.
• Hỗ trợ giảm ma sát, giúp bơm hoạt động êm ái, kéo dài tuổi thọ.

2. Công nghệ dẫn động từ – Không rò rỉ, vận hành êm ái

✅ Nam châm truyền động từ

• Nam châm ngoài (Outer Magnet): Kết nối với trục động cơ, quay khi động cơ hoạt động.
• Nam châm trong (Inner Magnet): Gắn vào cánh bơm, được từ trường nam châm ngoài kéo quay mà không cần trục cơ khí xuyên suốt.
• Ưu điểm: Không có tiếp xúc cơ khí, giúp bơm không rò rỉ, không bị hao mòn trục, tăng độ bền.

✅ Khoang cách ly – Ngăn hóa chất tiếp xúc động cơ

• Bảo vệ động cơ khỏi tác động của hóa chất, tránh hỏng hóc do rò rỉ.
• Tăng độ an toàn khi bơm dung môi dễ bay hơi, axit mạnh.

3. Động cơ DC 48V – Hiệu suất cao, tiết kiệm năng lượng

✅ Động cơ không chổi than (BLDC)

• Công suất đầu ra 275W, giúp bơm hoạt động ổn định, mạnh mẽ.
• Tốc độ quay 2400 vòng/phút, tối ưu hóa lưu lượng và áp suất.
• Tiết kiệm năng lượng hơn so với động cơ AC, giảm tiêu thụ điện năng.
• An toàn hơn khi sử dụng điện DC 48V, hạn chế rủi ro rò rỉ điện trong môi trường hóa chất.

✅ Hệ thống làm mát

• Tản nhiệt bằng không khí, đảm bảo động cơ không bị quá nhiệt khi vận hành liên tục.
• Giảm rung động, giúp tăng độ bền và giảm tiếng ồn.

4. Hệ thống đường ống DN25 – Kết nối nhanh, vận hành hiệu quả

✅ Kết nối đường ống tối ưu

• Đầu hút và xả có đường kính DN25 (Ø25mm), phù hợp với hệ thống bơm hóa chất quy mô vừa và nhỏ.
• Sử dụng khớp nối nhanh hoặc ren tiêu chuẩn, giúp dễ dàng lắp đặt, bảo trì.
• Giảm tổn thất áp suất, tối ưu hóa lưu lượng dòng chảy.

✅ Van một chiều và lọc rác

• Van một chiều giúp ngăn dòng chảy ngược, bảo vệ động cơ.
• Bộ lọc đầu vào, giúp loại bỏ cặn bẩn, tránh tắc nghẽn cánh bơm.

5. Ứng dụng thực tế của bơm hóa chất DN25 TDM-550PERU-DC48-DC

🚀 Xử lý nước thải công nghiệp: Bơm hóa chất điều chỉnh pH, trung hòa axit/kiềm.
🚀 Ngành hóa chất: Bơm dung môi, axit mạnh, chất tẩy rửa công nghiệp.
🚀 Dược phẩm & thực phẩm: Vận chuyển hóa chất đảm bảo tiêu chuẩn an toàn.
🚀 Nông nghiệp công nghệ cao: Cấp dung dịch dinh dưỡng thủy canh, bơm phân bón, thuốc trừ sâu.
🚀 Hệ thống làm mát công nghiệp: Bơm chất lỏng làm mát chống ăn mòn.

💯 Bơm hóa chất TDM-550PERU-DC48-DC (Đường kính ống DN25) có thiết kế tối ưu với công nghệ dẫn động từ không rò rỉ, động cơ DC 48V tiết kiệm năng lượng, vật liệu chống ăn mòn và hệ thống kết nối đường ống dễ lắp đặt. Đây là giải pháp hiệu quả, bền bỉ cho các ứng dụng bơm hóa chất trong công nghiệp và nông nghiệp

Bơm hóa chất TDM-550PERU-DC48-DC là loại bơm dẫn động từ, hoạt động với điện áp 48V DC, đường kính ống DN25 (25mm), phù hợp để bơm hóa chất ăn mòn, dung môi hữu cơ, axit – bazơ mạnh. Để đảm bảo an toàn, hiệu suất cao và tuổi thọ bền, quy trình vận hành cần thực hiện đúng cách.

1️⃣ Kiểm tra trước khi vận hành

✅ Kiểm tra bơm và hệ thống đường ống

• Đảm bảo bơm đã được lắp đúng hướng dòng chảy (kiểm tra mũi tên trên thân bơm).
• Kiểm tra ống DN25 có được kết nối chắc chắn, không bị rò rỉ.
• Đảm bảo đường ống hút và đường ống đẩy không bị tắc.

✅ Kiểm tra nguồn điện DC 48V

• Đảm bảo nguồn điện 48V DC ổn định, đúng cực (+) và (-).
• Kiểm tra cầu chì bảo vệ (10A - 15A) để tránh quá tải.
• Kiểm tra công tắc, bộ điều khiển nếu có.

✅ Kiểm tra mức hóa chất trong bồn chứa

• Đảm bảo bồn chứa có đủ hóa chất để bơm không chạy khô.
• Nếu bơm đặt cao hơn bồn, cần mồi bơm trước khi khởi động.

✅ Kiểm tra van điều khiển và van một chiều

• Đảm bảo van hút, van đẩy đã mở.
• Nếu hệ thống có van một chiều, kiểm tra xem có bị kẹt không.

2️⃣ Quy trình khởi động bơm

🔹 Bước 1: Mồi bơm (nếu cần)

• Nếu bơm được lắp thấp hơn bồn chứa hóa chất, không cần mồi.
• Nếu bơm đặt cao hơn bồn, cần mồi bơm bằng cách:
  1. Đổ hóa chất đầy đường ống hút.
  2. Đóng van đẩy, mở van hút.
  3. Bật bơm chạy trong vài giây, sau đó mở dần van đẩy.

🔹 Bước 2: Khởi động bơm

• Bật nguồn DC 48V, kiểm tra xem động cơ có hoạt động bình thường không.
• Quan sát lưu lượng hóa chất qua đường ống.
• Kiểm tra đồng hồ áp suất để đảm bảo bơm hoạt động đúng thông số.

🔹 Bước 3: Điều chỉnh lưu lượng (nếu cần)

• Nếu cần giảm lưu lượng, điều chỉnh van trên đường ra (OUT).
• Không điều chỉnh lưu lượng bằng cách bóp nghẹt đường hút, vì có thể làm giảm hiệu suất bơm.

3️⃣ Giám sát trong quá trình vận hành

🔸 Theo dõi áp suất và lưu lượng

• Kiểm tra xem bơm có đạt lưu lượng 76 L/phút, cột áp 10.5m như thiết kế không.
• Nếu bơm có dấu hiệu lưu lượng yếu, giật cục, có thể đường ống bị tắc hoặc có không khí lọt vào.

🔸 Kiểm tra tiếng ồn và nhiệt độ bơm

• Nếu bơm phát ra tiếng ồn lớn hoặc rung mạnh, cần kiểm tra:
  ✅ Độ siết chặt của bulong lắp đặt.
  ✅ Cánh bơm có bị lệch hoặc hỏng không.
  ✅ Đường ống có bị xâm thực do khí không.

• Nếu bơm quá nóng (>60°C), cần:
  ✅ Kiểm tra xem bơm có chạy quá tải không.
  ✅ Kiểm tra nguồn điện có ổn định DC 48V không.
  ✅ Kiểm tra đường ống có bị tắc nghẽn không.

4️⃣ Tắt bơm đúng cách

🔹 Bước 1: Tắt nguồn điện DC 48V

• Tắt công tắc hoặc bộ điều khiển bơm.
• Nếu hệ thống có biến tần hoặc bộ điều khiển tự động, cần tắt theo hướng dẫn.

🔹 Bước 2: Đóng van trên đường ống đẩy

• Đóng van trên đường đẩy để tránh áp suất dội ngược vào bơm.
• Nếu hệ thống có hóa chất dễ bay hơi, cần xả hết áp suất trước khi tháo bơm.

🔹 Bước 3: Kiểm tra sau khi tắt bơm

• Kiểm tra xem có rò rỉ hóa chất ở mối nối hay không.
• Nếu không sử dụng bơm trong thời gian dài, vệ sinh bơm để tránh đóng cặn hóa chất.

5️⃣ Bảo trì định kỳ

🔹 Hàng ngày:
✅ Kiểm tra mức hóa chất, đảm bảo bơm không chạy khô.
✅ Kiểm tra đường ống, khớp nối có rò rỉ không.

🔹 Hàng tuần:
✅ Vệ sinh bên ngoài bơm, kiểm tra các dấu hiệu mòn, rỉ sét (nếu có).
✅ Kiểm tra nguồn DC 48V, đảm bảo điện áp ổn định.

🔹 Hàng tháng:
✅ Vệ sinh cánh bơm nếu sử dụng hóa chất có cặn.
✅ Kiểm tra gioăng, phớt, nam châm dẫn động từ.

🔹 6 tháng – 1 năm:
✅ Thay mới gioăng hoặc cánh bơm nếu thấy dấu hiệu hao mòn.
✅ Súc rửa bơm nếu chuyển đổi sang hóa chất khác.