Động cơ là trái tim của máy bơm, chịu trách nhiệm tạo ra năng lượng cơ học cần thiết để quay trục bơm, từ đó sinh ra lực ly tâm giúp đẩy nước ra khỏi buồng bơm.
Trong cấu tạo của bơm ISG50-200A, IRG50-200A, động cơ được gắn đồng trục trực tiếp với trục bơm, tạo nên hệ truyền động liền mạch, ổn định và mạnh mẽ.
Việc sử dụng động cơ hiệu suất cao chuẩn IE2 hoặc IE3 giúp:
Giảm điện năng tiêu thụ cho cùng một lưu lượng và cột áp
Giảm nhiệt độ sinh ra trong quá trình làm việc, tránh cháy cuộn dây
Giữ bơm hoạt động ổn định 24/7 mà không cần dừng nghỉ
Động cơ khỏe, quay đều và ổn định sẽ giúp duy trì áp lực nước không dao động, nhất là trong các hệ thống cấp nước cao tầng, tuần hoàn nước nóng hoặc hệ thống PCCC.
Với thiết kế đồng trục, động cơ không cần thông qua khớp nối hoặc bánh răng. Điều này giúp:
Giảm tổn thất cơ học trong quá trình truyền lực
Giữ trục bơm và cánh bơm quay đều, chính xác, không rung giật
Kéo dài tuổi thọ cho phớt cơ khí, vòng bi và bạc trục
Đồng thời, thiết kế liền trục còn giúp giảm tiếng ồn, phù hợp với các môi trường yêu cầu độ êm cao như tòa nhà, bệnh viện, khách sạn.
Động cơ sử dụng cho model IRG50-200A được thiết kế chuyên biệt để:
Chịu được nhiệt độ cao (lên đến 120°C) trong các hệ tuần hoàn nước nóng
Chịu áp lực lớn, hoạt động ổn định ở môi trường công nghiệp nhiều giờ liên tục
Tích hợp lớp cách nhiệt (class F hoặc H), chống cháy, chống ẩm và chống nhiễu điện từ
Nhờ đó, động cơ vẫn giữ hiệu suất ổn định trong môi trường ẩm, nóng, bụi hoặc rung lắc nhẹ.
Động cơ hiện đại có thể tích hợp điều khiển biến tần (VFD), cho phép:
Điều chỉnh tốc độ quay linh hoạt theo nhu cầu tải thực tế
Giảm tiêu hao điện năng vào giờ thấp điểm
Khởi động và dừng êm ái, bảo vệ thiết bị và giảm áp lực thủy lực lên hệ thống
Nhờ đó, động cơ không chỉ vận hành bền bỉ mà còn giúp tối ưu chi phí điện năng và tuổi thọ của toàn hệ thống bơm.
Động cơ trong bơm ISG50-200A, IRG50-200A có cấu trúc lắp ghép tiêu chuẩn, dễ dàng tháo rời để:
Vệ sinh quạt gió, kiểm tra vòng bi, siết lại đầu dây
Thay thế động cơ mới cùng công suất mà không cần thay toàn bộ bơm
Thiết kế motor liền trục cũng giúp giảm số lượng chi tiết cần bảo dưỡng, tiết kiệm chi phí vận hành định kỳ.
Với thiết kế đồng trục, hiệu suất cao và khả năng tích hợp điều khiển thông minh, động cơ không chỉ là bộ phận tạo lực mà còn là nhân tố trung tâm giúp hệ thống bơm vận hành ổn định, tiết kiệm năng lượng và tăng tuổi thọ tổng thể.
Bơm đồng trục thẳng đứng ISG50-200A, IRG50-200A không chỉ nổi bật về hiệu suất làm việc và độ bền, mà còn được đánh giá cao nhờ khả năng bảo trì thuận tiện, tiết kiệm thời gian và chi phí vận hành. Đây là yếu tố then chốt giúp thiết bị được tin dùng trong nhiều công trình dân dụng, công nghiệp và nông nghiệp.
Bơm ISG50-200A, IRG50-200A có kết cấu dạng module tách rời, cho phép người vận hành:
Tháo cụm phớt cơ khí, trục, cánh bơm mà không cần tháo toàn bộ hệ thống ống
Thực hiện kiểm tra, thay thế linh kiện ngay tại chỗ mà không cần đưa về xưởng
Tiết kiệm công tháo lắp, đặc biệt khi lắp đặt trong giếng kỹ thuật, phòng bơm tầng hầm, trạm kỹ thuật chật hẹp
Các chi tiết như:
Phớt cơ khí
Vòng bi (bạc đạn)
Gioăng làm kín
Cánh bơm, trục bơm
đều là loại thông dụng trên thị trường, dễ tìm và thay thế nhanh chóng.
Điều này giúp người vận hành:
Giảm thời gian chờ linh kiện
Không phụ thuộc vào phụ tùng độc quyền
Chủ động bảo trì theo kế hoạch
Phần buồng bơm và vỏ động cơ có thiết kế cho phép quan sát tình trạng vận hành qua:
Tiếng ồn, độ rung nhẹ để phát hiện sự cố sớm
Dấu hiệu rò rỉ tại đầu trục, phớt cơ khí
Dòng điện tiêu thụ để đánh giá hiệu suất vận hành
Việc theo dõi bằng cảm quan kết hợp với các thiết bị đơn giản giúp nhân viên kỹ thuật kiểm tra định kỳ dễ dàng.
Bơm ISG50-200A, IRG50-200A không đòi hỏi thiết bị chuyên dụng cao cấp để bảo dưỡng.
Quy trình cơ bản gồm:
Ngắt nguồn điện, khóa van đầu vào – ra
Tháo cụm phớt cơ khí và vệ sinh, kiểm tra trục
Tra mỡ ổ bi định kỳ
Thay thế nếu cánh bơm mòn, trục bị mài hoặc phớt bị hở
Kỹ thuật viên cơ bản có thể thực hiện nhanh chóng sau khi được hướng dẫn.
Nhờ sử dụng vật liệu tốt như:
Trục inox hoặc thép hợp kim không gỉ
Buồng bơm gang đúc sơn epoxy
Cánh bơm thép không gỉ hoặc đồng
Nên thiết bị có tuổi thọ cao, hạn chế ăn mòn, mài mòn và hư hỏng sớm.
Thời gian bảo trì có thể giãn cách 3–6 tháng/lần tùy tần suất sử dụng và môi trường làm việc.
Bơm có thể kết hợp với các thiết bị cảm biến hiện đại để cảnh báo sớm như:
Cảm biến rung, nhiệt độ, áp suất
Bộ điều khiển thời gian chạy, cảnh báo quá tải, cảnh báo rò rỉ
Nhờ đó, doanh nghiệp có thể triển khai bảo trì dự báo (Predictive Maintenance) thay vì chờ sự cố mới sửa chữa.
