Phát hiện nước chảy hoặc rỉ giọt tại vị trí phớt trục, các mối nối mặt bích.
Nguy cơ: Gây giảm áp lực hệ thống, lãng phí nước, ảnh hưởng môi trường và hư hỏng thêm các bộ phận khác.
Giải pháp: Ngừng máy, kiểm tra và thay thế phớt cơ khí hoặc siết lại các bu lông mặt bích, thay gioăng làm kín.
Máy phát tiếng gõ, rít, hoặc rung lắc bất thường so với trạng thái vận hành bình thường.
Nguy cơ: Hỏng vòng bi, cong trục, gãy cánh bơm, nguy hiểm cho hệ thống đường ống.
Giải pháp: Dừng máy ngay, kiểm tra vòng bi, trục bơm, cân bằng động của cánh bơm, nền lắp đặt.
Động cơ máy nóng bất thường, có thể kèm mùi khét, dù máy chỉ hoạt động trong thời gian ngắn.
Nguy cơ: Chập cháy cuộn dây, hỏng tụ, cháy động cơ.
Giải pháp: Ngừng cấp điện, kiểm tra tải máy, nguồn điện, cuộn dây động cơ, làm mát.
Đồng hồ áp suất, lưu lượng kế báo giá trị thấp hơn thiết kế hoặc không có áp lực đầu ra.
Nguy cơ: Hệ thống không đủ nước, nguy hiểm nếu dùng cho PCCC hoặc HVAC.
Giải pháp: Kiểm tra ngay cánh bơm (gãy, mòn), đường ống hút (tắc nghẽn, rò khí), phớt cơ khí (rò rỉ).
Máy không khởi động hoặc vừa khởi động đã tự dừng, có thể kèm tiếng ù.
Nguy cơ: Hỏng tụ khởi động, cháy cuộn dây, kẹt trục, nguy cơ hỏng động cơ nếu cố chạy lại nhiều lần.
Giải pháp: Ngừng máy, kiểm tra điện áp, tụ, cuộn dây và cơ khí (trục, cánh).
Nghe tiếng lục bục, rục rịch trong buồng bơm, rung nhẹ đi kèm sụt áp.
Nguy cơ: Nhanh hỏng cánh bơm, giảm tuổi thọ máy.
Giải pháp: Dừng máy, kiểm tra nguồn nước, đường ống hút, loại bỏ bọt khí.
Phát hiện điện giật nhẹ khi chạm vào thân máy hoặc thiết bị gần máy.
Nguy cơ: Mất an toàn, chập cháy hệ thống.
Giải pháp: Ngừng cấp điện, kiểm tra hệ thống dây dẫn, động cơ, nối đất bảo vệ.
✅ Dừng máy ngay lập tức để tránh hư hỏng lan rộng.
✅ Không cố vận hành khi phát hiện dấu hiệu bất thường.
✅ Liên hệ kỹ thuật viên có chuyên môn để kiểm tra, sửa chữa.
Trước khi thực hiện bất kỳ thao tác lắp đặt, kiểm tra hoặc bảo trì, luôn ngắt hoàn toàn nguồn điện để đảm bảo an toàn cho người vận hành.
Sử dụng nguồn điện ổn định, đúng điện áp và tần số theo thông số kỹ thuật của động cơ.
Lắp đặt aptomat, cầu dao, thiết bị bảo vệ điện để ngắt kịp thời khi có sự cố.
Đặt máy trên nền phẳng, chắc chắn, khô ráo, tránh đọng nước xung quanh để hạn chế nguy cơ chập điện.
Không lắp đặt nơi ẩm ướt, gần hóa chất ăn mòn nếu không có biện pháp bảo vệ phù hợp.
Lắp van một chiều, van an toàn trên đường ống để bảo vệ bơm khi có sự cố áp lực.
Đảm bảo các khớp nối, bu lông, đai ốc siết chặt đúng kỹ thuật.
Luôn mồi đầy nước vào buồng bơm để tránh chạy khô gây cháy phớt cơ khí, mòn cánh bơm.
Đảm bảo bơm hoạt động trong dải lưu lượng và áp lực thiết kế, tránh chạy quá tải làm nóng động cơ, hư hỏng thiết bị.
Theo dõi đồng hồ đo áp lực, lưu lượng.
Lắng nghe âm thanh vận hành, kiểm tra độ rung để phát hiện sớm dấu hiệu bất thường.
Tắt nguồn điện khi không sử dụng trong thời gian dài.
Xả nước trong buồng bơm nếu bơm ngừng vận hành lâu ngày để tránh gỉ sét.
Vệ sinh buồng bơm, cánh bơm, lưới lọc hút định kỳ để hạn chế cặn bẩn, đảm bảo dòng chảy thông suốt.
Kiểm tra phớt cơ khí, vòng bi, trục bơm theo lịch trình, thay thế khi cần thiết.
Bôi trơn vòng bi bằng mỡ chuyên dụng nếu thiết kế cho phép.
Lưu hồ sơ vận hành, bảo trì để quản lý và lên kế hoạch bảo dưỡng kịp thời.
Tăng tuổi thọ máy bơm và hệ thống đường ống
Giảm chi phí sửa chữa, bảo trì đột xuất
Tiết kiệm điện năng, vận hành ổn định
Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị
