Máy bơm ISG40-160B và IRG40-160B sở hữu thiết kế đồng trục dạng inline (thẳng hàng), với trục động cơ và trục bơm nằm trên cùng một đường thẳng đứng.
Điều này giúp:
Tiết kiệm diện tích sàn lắp đặt, phù hợp với không gian hẹp như tầng hầm, phòng kỹ thuật, trạm bơm áp lực.
Giảm linh kiện trung gian (không cần khớp nối ngoài, bệ đỡ phụ), từ đó tăng độ chắc chắn, giảm rung động.
Mặt bích hút và xả thiết kế đồng tâm với trục, theo tiêu chuẩn (DIN, JIS, ANSI), giúp dễ dàng kết nối với hệ thống đường ống hiện hữu mà không cần gia công thêm.
Đảm bảo lưu thông dòng nước thẳng, giảm tổn thất áp lực tại điểm nối.
Buồng bơm thiết kế liền khối với vỏ bơm, giảm số lượng khớp nối, tăng độ kín khít, chống rò rỉ tốt.
Vật liệu chế tạo:
ISG40-160B: Gang xám hoặc gang cầu, bền với nước sạch, nước lạnh.
IRG40-160B: Gang cầu hoặc hợp kim chịu nhiệt, chống ăn mòn, chống oxy hóa khi làm việc với nước nóng.
Cánh bơm được thiết kế dạng kín hoặc nửa kín, với góc nghiêng hợp lý, giúp tạo lực ly tâm mạnh, nâng cao hiệu suất thủy lực.
Giảm tổn thất thủy lực, tăng khả năng đẩy nước ổn định.
Trục bơm làm bằng thép hợp kim hoặc thép không gỉ, gia công đạt độ đồng tâm cao, hạn chế rung động, giảm ma sát, tăng tuổi thọ ổ trục và phớt cơ khí.
Động cơ đồng bộ với trục bơm, gắn trực tiếp không cần khớp nối ngoài.
Hệ thống thông gió động cơ thiết kế hợp lý, giúp tản nhiệt tốt mà không làm tăng kích thước tổng thể máy.
Cấu tạo đơn giản, dễ tháo lắp phớt cơ khí, cánh bơm, trục mà không cần tháo rời toàn bộ máy khỏi hệ thống.
Giảm thời gian dừng máy khi cần bảo trì.
Quan sát tiếng ồn, độ rung khi máy hoạt động để phát hiện sớm dấu hiệu bất thường.
Kiểm tra áp suất và lưu lượng đầu ra, đảm bảo bơm hoạt động đúng thông số thiết kế.
Đảm bảo không có rò rỉ tại phớt cơ khí, mặt bích hoặc các điểm nối.
Vệ sinh bên ngoài máy bơm và động cơ, loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ bám.
Kiểm tra bu lông, đai ốc tại các điểm kết nối, siết chặt nếu phát hiện lỏng lẻo.
Kiểm tra phớt cơ khí: phát hiện sớm rò rỉ, mòn hoặc kẹt phớt.
Kiểm tra khớp nối mềm, đế chống rung: đảm bảo không hư hại, không bị lão hóa.
Bôi trơn vòng bi (nếu thiết kế động cơ yêu cầu), kiểm tra độ rơ của vòng bi.
Kiểm tra độ đồng tâm trục bơm và động cơ.
Làm sạch lưới lọc đầu vào (nếu có) để tránh cặn rác làm tắc dòng chảy.
Tháo kiểm tra cánh bơm, trục bơm: phát hiện mòn, nứt, biến dạng.
Kiểm tra tình trạng buồng bơm, gioăng làm kín: thay mới nếu có dấu hiệu lão hóa.
Đo điện trở cách điện động cơ để đảm bảo an toàn điện.
Đánh giá tổng thể khả năng vận hành, lập kế hoạch thay thế phụ kiện nếu cần.
Mồi nước đầy đủ trước khi khởi động, tránh chạy khô gây hỏng phớt cơ khí và cánh bơm.
Tránh chạy máy trong tình trạng quá tải hoặc áp lực vượt thiết kế, điều chỉnh van xả hợp lý.
Nếu tích hợp biến tần, cần cài đặt chế độ khởi động mềm để giảm lực tác động ban đầu lên trục, ổ bi.
Lắp khớp nối mềm, đế chống rung để hạn chế truyền rung, giảm tải cho trục và vòng bi.
Trang bị tủ điều khiển, rơ le bảo vệ quá tải, mất pha để bảo vệ động cơ và hệ thống bơm.
Lập sổ theo dõi bảo trì, ghi rõ thời gian, nội dung công việc, linh kiện đã kiểm tra/thay thế.
Dựa vào hồ sơ để lên kế hoạch bảo trì chủ động, giảm thiểu rủi ro hỏng hóc đột xuất.
Bảo trì và bảo dưỡng định kỳ đúng cách sẽ giúp máy bơm ly tâm trục đứng inline ISG40-160B, IRG40-160B hoạt động ổn định, kéo dài tuổi thọ, giảm chi phí sửa chữa và ngừng hoạt động.
