Thân bơm: Sử dụng gang cầu, gang xám phủ sơn epoxy hoặc thép không gỉ (inox) tùy chọn, giúp bơm chịu áp lực cao, chống ăn mòn và oxy hóa trong môi trường ẩm ướt, nước sạch hoặc nước có chứa hóa chất nhẹ.
Trục bơm: Làm từ thép hợp kim tôi luyện hoặc inox, hạn chế biến dạng, cong vênh khi hoạt động lâu dài ở tải trọng cao.
Cánh bơm: Chế tạo từ đồng, gang phủ epoxy hoặc inox, tăng khả năng chống mài mòn và ăn mòn, kéo dài tuổi thọ.
Động cơ và trục bơm đồng trục giúp giảm tổn thất cơ khí, tăng hiệu quả truyền động, hạn chế rung động, giảm ma sát không cần thiết — góp phần kéo dài tuổi thọ thiết bị.
Thiết kế đồng trục giúp hạn chế lệch tâm và hao mòn vòng bi, bạc đạn.
Phớt cơ khí bằng carbon, gốm hoặc silicon carbide có khả năng chịu mài mòn, ngăn rò rỉ, bảo vệ động cơ và các bộ phận bên trong khỏi tác động của nước và hóa chất.
Vòng bi bạc đạn được bôi trơn kỹ, chịu tải hướng kính và trục, giảm hao mòn khi vận hành liên tục.
Cấu tạo module thông minh, dễ tháo lắp từng bộ phận ngay tại chỗ, giảm thời gian dừng hệ thống, tiết kiệm chi phí bảo trì và thay thế linh kiện.
Phù hợp với các hệ thống yêu cầu vận hành liên tục mà vẫn đảm bảo tính kinh tế lâu dài.
Đường đặc tính thủy lực được tính toán chính xác, cánh bơm thiết kế chuẩn tối ưu lực ly tâm, giảm tổn thất năng lượng, góp phần vận hành bền vững, tiết kiệm điện.
Có thể dễ dàng tích hợp với biến tần để điều chỉnh tốc độ, giảm tiêu hao năng lượng khi tải thấp.
Động cơ đạt IP55, cách điện cấp F, an toàn trong môi trường ẩm, bụi.
Thiết kế giúp hạn chế rò rỉ, giảm tác động xấu tới môi trường, phù hợp tiêu chuẩn an toàn của hệ thống cấp nước sạch, PCCC, HVAC.
Đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người thực hiện.
Tránh các sự cố ngoài ý muốn do động cơ khởi động bất ngờ.
Làm sạch bụi bẩn, dầu mỡ bám trên bơm, đường ống, buồng cánh để tránh cặn rơi vào bên trong khi mở máy.
Vệ sinh lưới lọc, buồng cánh, đầu hút để đảm bảo không có vật cản.
Sử dụng dụng cụ chuyên dụng để tránh làm hỏng bulông, đai ốc, phớt cơ khí.
Đánh dấu vị trí các bộ phận trước khi tháo để dễ lắp lại đúng thứ tự.
Sau khi bảo trì, kiểm tra và chỉnh đồng tâm trục, khớp nối để giảm rung động.
Đảm bảo trục không bị cong vênh, ổ bi không mòn.
Kiểm tra phớt cơ khí có mòn, nứt hay rò rỉ không.
Thay phớt đúng loại, đúng kích thước và lắp chuẩn kỹ thuật.
Tra mỡ cho ổ bi, bạc đạn theo đúng loại mỡ và lượng quy định.
Không bôi trơn quá nhiều gây nóng ổ bi khi vận hành.
Đo dòng điện, điện trở cách điện động cơ sau bảo dưỡng để phát hiện sớm lỗi chập, rò.
Kiểm tra van một chiều, van khóa, van xả khí hoạt động tốt để bảo vệ bơm khi khởi động/dừng máy.
Chạy thử không tải vài phút để kiểm tra đồng tâm, tiếng ồn, áp lực.
Chạy thử tải nhẹ, quan sát áp suất, lưu lượng, nhiệt độ động cơ để đảm bảo vận hành an toàn.
Lưu lại chi tiết các bộ phận đã kiểm tra, thay thế.
Ghi nhận thông số vận hành ban đầu sau bảo dưỡng để so sánh lần sau.
Hàng tuần: Kiểm tra cơ bản (rò rỉ, rung động, âm thanh, đồng hồ áp suất).
Hàng tháng/quý: Vệ sinh tổng thể, kiểm tra phớt, ổ bi, tra mỡ.
Hàng năm: Kiểm tra tổng thể, cân chỉnh đồng tâm trục, đại tu nếu cần.
