Trang chủ » Bơm công nghiệp» Bơm dầu truyền nhiệt RY

Bơm tuần hoàn dầu nóng RY50-32-200 lưu lượng 18 m3/h, công suất 5.5 kW, cột áp 50 m

• Mã SP
: RY50-32-200
• Thương hiệu
:
• Bảo hành
: 12 tháng
• Tình trạng
  Còn hàng
  •  Lưu lượng 18 m3/h;
  •  Công suất 5.5kw;
  •  Cột áp 50m;
  •  Tốc độ quay 2900 vòng/phút
Thông tin khuyến mại
Thông tin khuyến mại
  •  
Thông tin khuyến mại
  •  
Gọi cho tôi
Đang xử lý...
Thông tin sản phẩm

Bơm dầu truyền nhiệt RY50-32-200 chịu được nhiệt độ làm việc lên tới 350°C

Bơm dầu truyền nhiệt RY50-32-200 chịu được nhiệt độ làm việc lên tới 350°C là một lợi thế quan trọng khi thiết bị được sử dụng trong các hệ thống tuần hoàn dầu tải nhiệt công nghiệp. Khả năng làm việc với môi chất nhiệt độ cao cho phép bơm đảm nhiệm nhiệm vụ vận chuyển dầu nóng giữa nguồn gia nhiệt và thiết bị sử dụng nhiệt trong những dây chuyền có yêu cầu nhiệt lớn.

Mức 350°C là nhiệt độ môi chất tối đa của dòng RY, không phải nhiệt độ mà RY50-32-200 bắt buộc phải vận hành thường xuyên. Nhiệt độ thực tế phải được xác định theo loại dầu tải nhiệt, yêu cầu công nghệ và giới hạn chịu nhiệt của toàn bộ hệ thống.

Khả năng chịu nhiệt cao phù hợp với hệ thống dầu tải nhiệt

RY50-32-200 được phát triển cho nhiệm vụ tuần hoàn chất lỏng nóng, đặc biệt là dầu tải nhiệt.

Trong những hệ thống này, bơm liên tục tiếp nhận dầu nóng ở cửa hút, truyền năng lượng cho dầu qua bánh công tác rồi đưa môi chất trở lại mạng đường ống.

Ở nhiệt độ cao, bơm không chỉ phải tạo đủ lưu lượng và cột áp mà còn phải duy trì trạng thái cơ khí ổn định khi các chi tiết liên tục chịu tác động của nhiệt.

Chính khả năng làm việc với môi chất lên tới 350°C giúp dòng RY khác biệt so với những loại bơm ly tâm thông thường không được thiết kế chuyên cho dầu nóng.

350°C là giới hạn môi chất, không phải nhiệt độ vận hành mặc định

Đây là điểm cần hiểu chính xác khi nói về khả năng chịu nhiệt của RY50-32-200.

Thông số 350°C thể hiện giới hạn nhiệt độ môi chất tối đa mà dòng RY được công bố sử dụng, nhưng không đồng nghĩa cứ lắp bơm là có thể đặt hệ thống ở 350°C.

Trong thực tế, nhiệt độ làm việc có thể thấp hơn đáng kể.

Giới hạn vận hành cuối cùng phải phụ thuộc đồng thời vào dầu tải nhiệt, van, mặt bích, gioăng, đường ống, thiết bị gia nhiệt, bộ trao đổi nhiệt và yêu cầu công nghệ.

Do đó, khả năng chịu tới 350°C nên được xem là dải khả năng nhiệt của bơm, không phải một điểm vận hành bắt buộc.

Kết cấu bơm phải thích nghi với sự giãn nở nhiệt

Khi nhiệt độ tăng từ trạng thái nguội lên hàng trăm độ C, các chi tiết cơ khí của RY50-32-200 sẽ xảy ra giãn nở nhiệt.

Thân bơm, nắp bơm, trục, bánh công tác và giá đỡ không tăng nhiệt hoàn toàn giống nhau.

Nếu sự thay đổi nhiệt diễn ra quá nhanh, chênh lệch giãn nở có thể làm ảnh hưởng đến khe hở cơ khí và độ đồng tâm của hệ thống.

Vì vậy, khả năng sử dụng ở nhiệt độ cao luôn phải đi cùng quy trình gia nhiệt đúng cách.

Gia nhiệt từ từ giúp RY50-32-200 thích nghi với nhiệt độ cao

Một trong những yêu cầu quan trọng khi đưa RY50-32-200 vào làm việc với dầu nóng là không tăng nhiệt đột ngột.

Trong giai đoạn làm nóng, tốc độ gia nhiệt cần được kiểm soát ở mức không quá khoảng 50°C mỗi giờ.

Việc tăng nhiệt từ từ giúp thân bơm và các chi tiết bên trong có đủ thời gian giãn nở dần.

Nhờ đó, nguy cơ phát sinh ứng suất nhiệt, biến dạng hoặc thay đổi đột ngột độ đồng tâm được hạn chế.

Kiểm soát chênh lệch giữa nhiệt độ dầu và thân bơm

Trong quá trình gia nhiệt, chênh lệch giữa nhiệt độ dầu tại cửa hút và nhiệt độ thân bơm không nên vượt quá khoảng 40°C.

Nếu thân bơm còn lạnh nhưng dầu rất nóng được đưa vào với lưu lượng lớn, phần đầu bơm có thể tăng nhiệt nhanh hơn cụm ổ trục và giá đỡ phía sau.

Sự chênh lệch này có thể làm thay đổi trạng thái cơ khí của cụm máy.

Do đó, khả năng chịu nhiệt 350°C không có nghĩa bơm có thể chuyển ngay từ nhiệt độ môi trường lên mức nhiệt rất cao trong thời gian ngắn.

Thiết kế tản nhiệt tự nhiên hỗ trợ bơm dầu nóng

Một đặc điểm của dòng RY là sử dụng cơ chế tản nhiệt tự nhiên.

Nhiệt từ khu vực đầu bơm được truyền qua kết cấu kim loại và phân tán ra môi trường xung quanh thay vì phụ thuộc hoàn toàn vào một hệ thống nước làm mát riêng cho bơm.

Điều này giúp kết cấu hệ thống đơn giản hơn và giảm số thiết bị phụ trợ.

Tuy nhiên, khu vực lắp đặt vẫn cần thông thoáng và người vận hành phải giám sát nhiệt độ cụm ổ trục trong quá trình hoạt động.

Hai ổ bi giữ trục ổn định trong môi trường nhiệt cao

RY50-32-200 sử dụng hai ổ bi trong thân ổ trục để định vị trục.

Khi bơm làm việc ở khoảng 2.900 vòng/phút, ổ bi có nhiệm vụ giữ rôto ổn định dù khu vực đầu bơm đang tiếp xúc với dầu nóng.

Nếu trục bị dao động hoặc mất đồng tâm do ảnh hưởng nhiệt, tải lên ổ bi sẽ tăng.

Do đó, kiểm soát nhiệt độ và bôi trơn ổ bi chính là một phần quan trọng giúp RY50-32-200 phát huy khả năng làm việc với môi chất nhiệt độ cao.

Bôi trơn ổ bi đặc biệt quan trọng khi bơm dầu nóng

Khi môi chất có nhiệt độ cao, việc theo dõi cụm ổ trục càng cần được chú trọng.

Chất bôi trơn giúp giảm ma sát giữa các phần tử chuyển động, hạn chế lượng nhiệt phát sinh thêm do cơ khí.

Nếu ổ bi thiếu bôi trơn, nhiệt từ ma sát kết hợp với ảnh hưởng nhiệt của hệ thống có thể khiến nhiệt độ ổ trục tăng nhanh.

Vì vậy, khả năng chịu dầu nóng của bơm phải luôn đi cùng với chế độ bôi trơn và kiểm tra ổ bi đúng yêu cầu.

Packing và phớt dầu chịu nhiệt hỗ trợ kiểm soát rò rỉ

Khu vực trục xuyên qua phần đầu bơm là vị trí đặc biệt quan trọng khi môi chất có nhiệt độ cao.

RY50-32-200 sử dụng packing kết hợp phớt dầu cao su chịu nhiệt.

Packing kiểm soát rò rỉ chính quanh trục, trong khi phớt dầu tạo thêm một cấp làm kín phía sau.

Cấu tạo này hỗ trợ hạn chế dầu nóng lan về phía cụm ổ trục và khu vực bên ngoài.

Ở nhiệt độ cao, tình trạng packing và phớt dầu cần được kiểm tra thường xuyên vì chúng là những chi tiết chịu ảnh hưởng trực tiếp của thời gian, nhiệt và chuyển động của trục.

Dòng tuần hoàn đủ lớn giúp kiểm soát nhiệt tốt hơn

Khả năng chịu nhiệt của RY50-32-200 không nên được hiểu tách rời khỏi lưu lượng.

Khi dầu nóng tuần hoàn đúng lưu lượng, nhiệt được vận chuyển liên tục ra khỏi nguồn gia nhiệt và phân phối tới các thiết bị sử dụng nhiệt.

Nếu lưu lượng giảm quá thấp, dầu có thể lưu lại lâu hơn trong những vùng nhiệt cao.

Điều này có thể làm nhiệt độ cục bộ tăng và gây bất lợi cho cả dầu tải nhiệt lẫn bơm.

Vì vậy, dòng RY không nên vận hành kéo dài dưới khoảng 30% lưu lượng thiết kế.

Không chạy kéo dài với van xả đóng

Ngay cả khi RY50-32-200 có thể vận chuyển dầu nhiệt độ cao, vẫn không được để bơm hoạt động lâu với van xả đóng.

Khi van xả bị đóng, bánh công tác vẫn tiếp tục truyền năng lượng vào lượng dầu nằm trong thân bơm nhưng dòng dầu không thể thoát ra bình thường.

Năng lượng đó dần chuyển thành nhiệt.

Trong một hệ thống vốn đã ở nhiệt độ cao, hiện tượng này càng bất lợi.

Do đó, van xả chỉ được đóng trong thời gian khởi động ngắn và không nên để trạng thái này kéo dài quá khoảng 3 phút.

Khả năng chịu nhiệt giúp bơm phục vụ nhiều ngành công nghiệp

Nhờ khả năng làm việc với dầu tải nhiệt nhiệt độ cao, RY50-32-200 có thể được đưa vào nhiều hệ thống gia nhiệt công nghiệp.

Các ứng dụng có thể gặp trong hóa chất, cao su, nhựa, dệt nhuộm, dược phẩm, thực phẩm, gỗ và vật liệu đường bộ.

Trong những dây chuyền này, RY50-32-200 không phải thiết bị trực tiếp tạo ra nhiệt.

Vai trò của bơm là:

Nguồn gia nhiệt tạo nhiệt → dầu tải nhiệt hấp thụ nhiệt → RY50-32-200 tạo tuần hoàn → dầu mang nhiệt đến thiết bị sản xuất → dầu quay về nguồn gia nhiệt.

Khả năng chịu nhiệt cao cho phép chu trình này diễn ra ở mức nhiệt phù hợp với các quá trình công nghiệp khác nhau.

Hữu ích cho hệ thống cần truyền nhiệt ở nhiệt độ cao

Một trong những lợi thế của dầu tải nhiệt là khả năng cung cấp nhiệt cho quá trình công nghiệp thông qua một vòng chất lỏng tuần hoàn.

RY50-32-200 chính là thiết bị duy trì vòng tuần hoàn đó.

Khi hệ thống cần nhiệt độ cao, bơm phải có khả năng tiếp xúc liên tục với dầu nóng mà vẫn duy trì được chức năng thủy lực và độ ổn định cơ khí.

Khả năng làm việc với môi chất tới 350°C tạo ra khoảng nhiệt sử dụng rộng cho nhiều dây chuyền.

Nhiệt độ cao đòi hỏi kiểm soát áp suất hút tốt

Khi dầu tải nhiệt nóng lên, điều kiện ở cửa hút của bơm trở nên quan trọng hơn.

Nếu áp suất hút giảm quá thấp trong khi nhiệt độ dầu cao, nguy cơ hình thành hơi và xâm thực có thể tăng.

Vì vậy, đường hút của RY50-32-200 cần thông thoáng, van hút mở đầy đủ và bộ lọc không bị tắc.

Không nên bóp van hút để điều chỉnh lưu lượng.

Khả năng chịu nhiệt cao chỉ phát huy hiệu quả khi bơm đồng thời được cung cấp điều kiện hút phù hợp.

Vùng 100–130°C cần được chú ý khi chạy hệ thống lần đầu

Trong lần vận hành ban đầu, khi nhiệt độ tăng tới khoảng 100–130°C, nước và độ ẩm còn trong hệ thống có thể hóa hơi.

Quá trình này có thể làm dòng dầu dao động và khiến bơm xuất hiện rung nhẹ.

Do đó, cần giữ hệ thống trong vùng nhiệt này để loại nước trước khi tiếp tục nâng nhiệt.

Đây là bước đặc biệt quan trọng trước khi hệ thống tiến lên những mức nhiệt cao hơn.

Theo dõi nhiệt độ ổ trục khi bơm làm việc

Nhiệt độ dầu tải nhiệt và nhiệt độ ổ bi là hai khái niệm khác nhau.

Dầu có thể làm việc ở nhiệt độ rất cao theo giới hạn của bơm, nhưng điều đó không có nghĩa ổ bi được phép nóng lên không kiểm soát.

Nếu ổ trục xuất hiện nhiệt độ tăng bất thường, cần kiểm tra tình trạng bôi trơn, căn đồng tâm, vòng bi, rung động và khả năng cọ xát của rôto.

Việc theo dõi này đặc biệt cần thiết khi bơm vận hành liên tục trong hệ thống nhiệt cao.

Kiểm soát rung giúp bảo vệ bơm ở nhiệt độ cao

Giãn nở nhiệt có thể làm thay đổi trạng thái đồng tâm của cụm bơm nếu quá trình lắp đặt hoặc gia nhiệt không đúng.

Khi trục bị lệch, ổ bi và bộ làm kín chịu thêm tải, làm rung tăng.

Vì vậy, khi vận hành RY50-32-200 ở nhiệt độ cao, cần đồng thời giám sát:

nhiệt độ – áp suất – lưu lượng – độ rung – nhiệt độ ổ bi – tình trạng làm kín.

Đây là cách bảo đảm khả năng chịu nhiệt được chuyển thành độ ổn định thực tế trong quá trình sản xuất.

Không nên đánh đồng “chịu 350°C” với mọi chi tiết đều ở 350°C

Khi nói RY50-32-200 chịu được môi chất tới 350°C, điều đó không có nghĩa mọi chi tiết của bơm và động cơ đều hoạt động ở đúng nhiệt độ này.

Nhiệt độ dầu nằm trong phần thủy lực, sau đó nhiệt được truyền dần qua cấu trúc bơm.

Các khu vực khác nhau có trạng thái nhiệt khác nhau.

Chính vì vậy mới cần kết cấu thân ổ trục, tản nhiệt tự nhiên, bôi trơn và quy trình gia nhiệt phù hợp để kiểm soát ảnh hưởng nhiệt lên các bộ phận cơ khí.

Giá trị thực tế của khả năng chịu nhiệt 350°C

Khả năng làm việc với dầu tải nhiệt nhiệt độ cao giúp RY50-32-200 có lợi thế trong những hệ thống mà nhiệt độ sản xuất thay đổi trong phạm vi rộng.

Doanh nghiệp có thể lựa chọn nhiệt độ vận hành theo yêu cầu công nghệ mà vẫn có một khoảng dự phòng về khả năng chịu nhiệt của bơm, miễn là không vượt giới hạn của toàn hệ thống.

Điều này giúp RY50-32-200 phù hợp với nhiều dây chuyền sử dụng nhiệt trung tâm và cần tuần hoàn dầu liên tục.

Bơm dầu truyền nhiệt RY50-32-200 chịu được nhiệt độ làm việc lên tới 350°C nhờ được thiết kế cho nhiệm vụ tuần hoàn chất lỏng nóng trong các hệ thống dầu tải nhiệt công nghiệp. Khả năng này giúp bơm đáp ứng những dây chuyền cần truyền nhiệt ở mức cao và duy trì dòng dầu liên tục giữa nguồn gia nhiệt với thiết bị sử dụng nhiệt.

Tuy nhiên, 350°C là giới hạn nhiệt độ môi chất tối đa của dòng RY, không phải nhiệt độ vận hành bắt buộc hoặc mặc định. Khi sử dụng RY50-32-200 ở nhiệt độ cao, cần đặc biệt chú ý đến quá trình gia nhiệt từ từ, giữ tốc độ tăng nhiệt không quá khoảng 50°C/giờ, kiểm soát chênh lệch giữa dầu cửa hút và thân bơm không quá khoảng 40°C, duy trì đủ lưu lượng và theo dõi ổ bi, độ rung cũng như hệ thống làm kín.

Khi những điều kiện này được bảo đảm, khả năng chịu nhiệt lên tới 350°C trở thành một ưu điểm quan trọng của RY50-32-200, giúp thiết bị thực hiện hiệu quả nhiệm vụ tuần hoàn dầu nóng ổn định, liên tục và an toàn trong các hệ thống gia nhiệt công nghiệp.




Bơm dầu truyền nhiệt RY50-32-200 sử dụng khớp nối mềm ba chấu an toàn

Trong hệ thống tuần hoàn dầu tải nhiệt, bộ phận truyền động giữa động cơ và trục bơm ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định của toàn bộ cụm thiết bị. Bơm dầu truyền nhiệt RY50-32-200 sử dụng khớp nối mềm ba chấu để truyền mô-men từ động cơ sang trục bơm, đồng thời tạo độ đàn hồi nhất định giữa hai cụm quay. Đây là một đặc điểm quan trọng giúp hạn chế tác động của rung động nhỏ, giảm va đập cơ học và hỗ trợ bơm vận hành ổn định hơn.

Với bộ thông số sử dụng gồm lưu lượng 18 m³/h, cột áp 50 m, công suất động cơ 5,5 kW và tốc độ quay 2.900 vòng/phút, cụm truyền động của RY50-32-200 phải làm việc liên tục ở tốc độ cao. Vì vậy, việc sử dụng khớp nối mềm ba chấu kết hợp với căn chỉnh chính xác giữa động cơ và bơm có ý nghĩa lớn đối với độ bền của trục, ổ bi và toàn bộ hệ thống truyền động.

Khớp nối mềm ba chấu nằm giữa động cơ và trục bơm

RY50-32-200 hoạt động bằng năng lượng cơ học từ động cơ điện. Động cơ không truyền trực tiếp chuyển động vào bánh công tác mà thông qua một chuỗi truyền động:

Động cơ → khớp nối mềm ba chấu → trục bơm → bánh công tác.

Khi động cơ quay, nửa khớp nối phía động cơ truyền mô-men qua phần tử đàn hồi sang nửa khớp nối phía bơm. Trục bơm sau đó làm bánh công tác quay, tạo dòng dầu tuần hoàn.

Khớp nối vì vậy là bộ phận trung gian trực tiếp giữa nguồn động lực và bơm.

Khớp nối mềm giúp truyền mô-men ổn định

Chức năng cơ bản nhất của khớp nối ba chấu là truyền mô-men quay từ động cơ sang RY50-32-200.

Với tốc độ khoảng 2.900 vòng/phút, quá trình truyền động diễn ra liên tục trong suốt thời gian bơm hoạt động. Khớp nối phải giữ được khả năng truyền mô-men ổn định để bánh công tác duy trì tốc độ cần thiết.

Khi hệ thống truyền động hoạt động đúng, bánh công tác nhận đủ năng lượng để tạo lưu lượng và cột áp phục vụ vòng tuần hoàn dầu tải nhiệt.

Phần tử đàn hồi giúp giảm truyền rung trực tiếp

Khác với một liên kết cứng hoàn toàn, khớp nối mềm ba chấu có phần tử đàn hồi nằm giữa hai nửa khớp nối.

Phần tử này tạo ra một mức đàn hồi nhất định trong quá trình truyền mô-men.

Khi xuất hiện dao động nhỏ từ động cơ hoặc bơm, phần tử đàn hồi có thể hấp thụ một phần năng lượng dao động thay vì để toàn bộ rung động truyền trực tiếp từ trục này sang trục kia.

Điều này góp phần bảo vệ:

Khớp nối → trục bơm → ổ bi → cụm rôto.

Đây là một trong những nguyên nhân khớp nối mềm phù hợp với thiết bị quay như RY50-32-200.

Hỗ trợ giảm tác động khi tải thay đổi

Trong hệ thống dầu tải nhiệt, tải của bơm có thể thay đổi khi van điều chỉnh, trở lực hệ thống hoặc lưu lượng dầu thay đổi.

Sự thay đổi này tạo ra biến động mô-men trên cụm truyền động.

Khớp nối mềm ba chấu có khả năng đàn hồi nhất định nên có thể giúp giảm tác động tức thời của những biến động nhỏ lên hai đầu trục.

Nhờ đó, quá trình truyền mô-men diễn ra êm hơn so với liên kết hoàn toàn cứng.

Tuy nhiên, khớp nối không phải bộ phận bảo vệ quá tải chuyên dụng và không thể thay thế các thiết bị bảo vệ điện của động cơ.

Hỗ trợ bảo vệ ổ bi của RY50-32-200

Ổ bi giữ vai trò đỡ và định vị trục bơm. Nếu rung động từ động cơ truyền trực tiếp và liên tục tới trục, ổ bi có thể chịu thêm tải động.

Khớp nối mềm giúp hạn chế một phần dao động nhỏ truyền giữa hai cụm.

Khi kết hợp với việc căn chỉnh đúng, điều này hỗ trợ ổ bi làm việc trong trạng thái ổn định hơn, hạn chế:

  • Tăng rung.
  • Phát nhiệt do tải bất thường.
  • Mòn không đều.
  • Giảm tuổi thọ ổ bi.

Vì vậy, giá trị của khớp nối mềm không chỉ nằm ở khả năng truyền động mà còn liên quan đến độ bền của các bộ phận phía sau.

Giảm nguy cơ truyền va đập trực tiếp vào trục

Trong thời điểm khởi động, động cơ bắt đầu tạo mô-men và kéo cụm bơm từ trạng thái đứng yên lên tốc độ làm việc.

Phần tử đàn hồi của khớp nối tạo ra một mức đệm cơ học nhất định giữa hai phía.

Nhờ đó, sự thay đổi mô-men không hoàn toàn truyền dưới dạng liên kết cứng trực tiếp sang trục bơm.

Điều này có lợi cho hệ thống có tốc độ quay cao như RY50-32-200, đặc biệt khi bơm được khởi động và dừng nhiều lần.

Khớp nối mềm không thay thế việc căn đồng tâm

Một điểm đặc biệt quan trọng là không nên hiểu khớp nối mềm có thể tự bù mọi sai lệch giữa động cơ và bơm.

Khớp nối có tính đàn hồi nhưng hai trục vẫn phải được căn chỉnh chính xác.

Theo yêu cầu lắp đặt của dòng RY, sai lệch tại vành ngoài khớp nối cần được kiểm soát:

Không quá 0,1 mm.

Khoảng cách giữa hai đầu trục khoảng:

2–3 mm.

Đây là những thông số quan trọng để cụm truyền động làm việc ổn định.

Lệch khớp nối làm mất lợi thế của thiết kế mềm

Nếu động cơ và bơm bị lệch quá nhiều, phần tử đàn hồi phải liên tục biến dạng trong mỗi vòng quay.

Ở tốc độ 2.900 vòng/phút, quá trình này xảy ra với tần suất rất lớn.

Hậu quả có thể dẫn đến:

Khớp nối mòn nhanh → rung tăng → ổ bi chịu tải → nhiệt độ tăng → tuổi thọ cụm truyền động giảm.

Do đó, để khớp nối mềm ba chấu phát huy đúng tác dụng, RY50-32-200 phải được đặt trên bệ chắc chắn và căn đồng tâm đúng kỹ thuật.

Đường ống cũng ảnh hưởng đến độ đồng tâm của khớp nối

Một nguyên nhân làm nhiều hệ thống mất đồng tâm sau một thời gian vận hành là lực từ đường ống tác động lên thân bơm.

Đường hút và đường xả của RY50-32-200 cần có giá đỡ độc lập.

Không nên để trọng lượng đường ống hoặc lực do giãn nở nhiệt kéo trực tiếp lên mặt bích bơm.

Nếu thân bơm bị dịch chuyển, trục bơm cũng thay đổi vị trí so với trục động cơ. Khi đó, khớp nối mềm phải chịu sai lệch lớn hơn và rung động có thể xuất hiện.

Vì vậy, bảo vệ khớp nối cũng đồng nghĩa với việc kiểm soát tốt hệ thống đường ống.

Khớp nối ba chấu hỗ trợ vận hành êm hơn

Khi bơm được lắp đặt đúng, phần tử đàn hồi giữa các chấu giúp quá trình truyền mô-men diễn ra tương đối êm.

Điều này đặc biệt có giá trị trong hệ thống dầu tải nhiệt, nơi bơm có thể phải làm việc trong thời gian dài.

Rung thấp giúp hạn chế ảnh hưởng tới:

Bệ máy – bu lông – ổ bi – trục – bộ làm kín.

Do đó, khớp nối mềm là một phần trong tổng thể thiết kế giúp RY50-32-200 duy trì trạng thái cơ khí ổn định.

Góp phần hạn chế ảnh hưởng đến bộ làm kín

RY50-32-200 sử dụng hệ thống làm kín gồm packing kết hợp phớt dầu chịu nhiệt.

Nếu trục rung hoặc đảo nhiều, khu vực làm kín cũng phải chịu tác động cơ học lớn hơn.

Khớp nối được căn chỉnh chính xác và hoạt động ổn định giúp hạn chế rung truyền tới trục, qua đó tạo điều kiện thuận lợi hơn cho packing và phớt làm việc.

Điều này đặc biệt quan trọng với bơm dầu nóng vì rò rỉ tại trục cần được kiểm soát chặt chẽ.

Cần kiểm tra phần tử đàn hồi định kỳ

Phần tử mềm của khớp nối là chi tiết chịu biến dạng lặp đi lặp lại trong quá trình bơm vận hành.

Vì vậy, khi bảo dưỡng RY50-32-200 cần kiểm tra xem phần tử này có xuất hiện:

  • Nứt.
  • Mòn.
  • Chai cứng.
  • Biến dạng.
  • Vỡ hoặc mất vật liệu.

Nếu phần tử đàn hồi đã xuống cấp, khả năng giảm rung và truyền mô-men của khớp nối cũng giảm theo.

Thay thế sớm chi tiết này thường đơn giản hơn nhiều so với để rung kéo dài gây ảnh hưởng tới ổ bi và trục.

Kiểm tra khớp nối khi độ rung tăng

Đối với dòng RY, biên độ rung trong vận hành cần được kiểm soát ở mức không quá 0,06 mm.

Nếu độ rung tăng bất thường, khớp nối và độ đồng tâm là những vị trí cần kiểm tra đầu tiên cùng với ổ bi và bánh công tác.

Kỹ thuật viên cần kiểm tra:

Độ đồng tâm → phần tử đàn hồi → độ chắc của khớp nối → bu lông chân máy → ổ bi → tình trạng đường ống.

Không nên chỉ thay phần tử đàn hồi nếu nguyên nhân thực tế là hai trục bị lệch.

Kiểm tra lại sau khi tháo động cơ hoặc sửa chữa bơm

Sau mỗi lần tháo động cơ, thay ổ bi, sửa trục hoặc bảo dưỡng lớn RY50-32-200, độ đồng tâm khớp nối phải được kiểm tra lại.

Không nên dựa vào vị trí cũ và cho rằng hai trục vẫn còn chính xác.

Sau khi lắp cần quay khớp nối bằng tay. Cụm trục phải quay tương đối nhẹ và không có hiện tượng cọ xát hoặc kẹt bất thường.

Chỉ sau khi kiểm tra cơ khí đạt yêu cầu mới tiến hành chạy thử động cơ.

Yếu tố “an toàn” của khớp nối cần được hiểu đúng

Khớp nối mềm ba chấu góp phần nâng cao an toàn cơ khí và độ ổn định truyền động của RY50-32-200 thông qua khả năng đàn hồi, giảm một phần rung và hạn chế truyền trực tiếp những va đập mô-men nhỏ.

Tuy nhiên, khớp nối này không phải thiết bị an toàn tự động có khả năng ngắt động cơ khi quá tải, cũng không phải ly hợp chống quá tải hoặc cơ cấu chống cháy nổ.

Vì vậy, tính “an toàn” nên được hiểu là:

Truyền động ổn định hơn → giảm rung → hạn chế tải bất lợi lên ổ bi và trục → góp phần giảm nguy cơ hư hỏng cơ khí.

Các chức năng bảo vệ quá tải, mất pha, quá dòng hoặc sự cố điện vẫn phải do hệ thống điện và thiết bị bảo vệ chuyên dụng đảm nhiệm.

Khớp nối mềm phát huy hiệu quả khi cả hệ thống được lắp đúng

Không thể chỉ sử dụng khớp nối mềm rồi bỏ qua các yếu tố khác.

Muốn cụm truyền động RY50-32-200 làm việc ổn định cần đồng thời bảo đảm:

Bệ máy chắc chắn → động cơ và bơm đồng tâm → đường ống có giá đỡ riêng → ổ bi được bôi trơn đúng → phần tử khớp nối còn tốt → trục quay tự do → độ rung được kiểm soát.

Khớp nối ba chấu là một mắt xích trong toàn bộ hệ thống cơ khí này.

Bơm dầu truyền nhiệt RY50-32-200 sử dụng khớp nối mềm ba chấu để truyền mô-men từ động cơ tới trục bơm đồng thời tạo một mức đàn hồi giữa hai cụm quay. Đặc điểm này giúp hạn chế một phần rung động, giảm tác động của các biến động mô-men nhỏ và hỗ trợ bảo vệ trục, ổ bi cũng như hệ thống làm kín.

Để khớp nối phát huy hiệu quả, độ đồng tâm cần được kiểm soát với sai lệch vành ngoài không quá 0,1 mm, khoảng cách hai đầu trục khoảng 2–3 mm, đồng thời phần tử đàn hồi phải được kiểm tra định kỳ.

Do đó, tính an toàn của khớp nối mềm ba chấu trên RY50-32-200 nằm chủ yếu ở khả năng hỗ trợ truyền động êm, giảm tải cơ học bất lợi và duy trì độ ổn định của cụm quay. Khi được căn chỉnh và bảo dưỡng đúng cách, bộ phận này góp phần quan trọng vào khả năng vận hành bền bỉ của bơm dầu truyền nhiệt trong thời gian dài.



Bảng thông số kỹ thuật bơm dầu truyền nhiệt RY


Hình ảnh thực tế bơm dầu truyền nhiệt RY





Đánh giá
Đánh giá sản phẩm: Bơm tuần hoàn dầu nóng RY50-32-200 lưu lượng 18 m3/h, công suất 5.5 kW, cột áp 50 m